硅鈣合金的冶煉方法

硅鈣合金是鋼鐵行業(yè)常用的添加劑，它作為脫氧劑、脫硫劑，能幫助提高鋼液的質(zhì)量，減少鋼液中的雜志，從而提高了煉鋼的質(zhì)量。硅鈣合金使用硅石、石灰和焦炭為原料制成，它的具體冶煉方法如下：

混合加料法是將硅石、石灰和焦碳一同加入還原電爐里。用碳同時(shí)還原CaO和SiO2而到硅鈣合金，其反應(yīng)是：CaO+3SiO+7c=CaSi2+Si+7CO

這種方法的缺點(diǎn)是氧化鈣和二氧化硅接觸后生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，從硅酸鹽中還原出硅和鈣很困難，基于這種情況產(chǎn)生了分層加料法。目的是減少氧化鈣和二氧化硅的接觸以減少Cao-SiO2的生成反應(yīng)。分層加料法是先將石灰和焦碳（加入量按生成電石的反應(yīng)計(jì)算）加在電極附近，熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi)，生產(chǎn)出硅鈣合金。